五、選用說明
1.表一、表二為標準機型。可根據所需的輸入功率選取合適的機型。通常配用的直聯電動機為Y系列和YA增安型電動機。
2.表三為各機型不同傳動比時輸出軸許用轉矩及徑向力,可根據所需的輸出軸轉矩選取合適的機型
3.表一、表二是按平穩載荷下,每日工作8小時,工況系數K=1.0計算值;如果工況變化,需將計算值乘以實際工況系數K。(工況系數見17頁表六、七)
4.行星擺線針輪減速機所配Y系列直聯型電動機的額定電壓為380伏。頻率為50赫芝,3KW及以下為Y接法,4KW及以上為△接法。
5.機型選用說明:本機為定轉矩設計。
(1)一級根據機型大小的不同,同一種機型的不同傳動比所適用的功率也不同;表中“●”,“○”及“△”符號為指定功率傳動比和輸入軸轉速情況下的標準機型,可直接選用。
(2)若使用雙軸型產品,輸入軸轉速和輸入功率不符合表一、表二中指定數據,按表三選取。
如果輸入的轉速是變化的(當用變速電動機或變速裝置驅動時)應根據使用條件確定。若要求功率一定,則按低轉速選擇機型號;若要求轉矩一定,應按高轉速選擇機型號。(選型時注意考慮工況系數和效率損失。)
(3)根據使用的不同工作狀況,選用機型時需乘以相應工況系數選取相應機型(見表六、表七)
選用舉例
例1:使用條件
1)從動機:均勻送料的皮帶運輸機。
2)工作時間:每日連續運轉24小時。
3)擺線減速機輸入軸轉速:1450轉/分。
4)低速軸轉速:約40轉/分。
5)起動轉矩為工作轉矩的1.4倍。(見表六在允許瞬時載荷160%上限內)
6)載荷功率5.5千瓦。
7)輸出軸聯接方法:聯軸器。
選型:
1)工況系數:取1.2(見表六、表七)
2)傳動比i==36.25 選取i=35
3)計算工況系數為1.2時的輸出轉矩M:
=
由表三查出6號機型,傳動比35的輸出軸許用轉矩為1961N.m
而1370N.m<1961N.m,因此可選用XWD5.5-6-35機型。
例2
某化學反應釜用攪拌器,攪拌固液混合料 工作時間:每日連續24小時,輸入轉速:500轉/分 輸出轉速:15轉/分 工作轉矩:2597N.m 尖峰載荷瞬時轉矩為工作轉矩的200%。
選型
①傳動比=33.3 選i=35
②首先查表表七在攪拌器一欄內找載荷分類固液混合為II類、中等沖擎載荷,再查表六中的工況系數為1.35.
③實需轉矩為2597N.mX1.35=3505N.m
尖峰瞬時轉矩為3505X200%=7010N.m
由表三中選標準產品中輸出軸許用轉矩為4413N.m的機型,據表六其允許瞬時轉矩上限 4413X160%=7060N.m故選XI-8-1/35機型即可滿足。
|
|||||||
![]()
注:1、瞬時載荷或起動載荷不超過額定載荷的160%
|
|||||||
用途 | 載荷分類 | 用 途 | 載荷分類 | ||||
攪拌器 | 純 液 體 | Ⅰ | *塑料擠出機 | 薄 膜 | Ⅰ | ||
液體和固體 | Ⅱ | 棒 材 | |||||
液體(密度可變) | 管 材 | ||||||
鼓風機 | 離 心 式 | Ⅰ | 吹 塑 機 | Ⅱ | |||
葉 片 式 |
卷揚機 (絞車) |
重 型 的 | Ⅲ | ||||
葉 輪 式 | Ⅱ | 中 型 的 | Ⅱ | ||||
壓氣機 壓縮機 |
離 心 式 | Ⅰ | 輥 道 | Ⅲ | |||
葉 輪 式 | Ⅱ | 破 碎 機( 礦 石 ) | |||||
往復式(多缸) | 錘 式 粉 碎 機 | ||||||
往復式(單缸) | Ⅲ | 混 凝 土 攪 拌 機 | |||||
運輸機 (載荷穩定) |
板 式 | Ⅰ | 石油工業 | 石惱壓濾機 | Ⅱ | ||
皮 帶 式 | 結晶品、冷凍器 | ||||||
斗 式 |
橡 膠 與 塑 料 工 業 |
* 破 膠 機 | Ⅲ | ||||
鏈 式 | * 混 練 機 | ||||||
螺 旋 式 | * 精 練 機 | Ⅱ | |||||
運輸機
(重載荷 |
板 式 | Ⅱ | * 橡 膠 壓 延 機 | ||||
皮 帶 式 | 紡 織 工 業 | 織布機 | Ⅱ | ||||
斗 式 | 梳棉(毛麻)機 | ||||||
鏈 式 | 扎布機 | ||||||
往 復 式 | 紡紗機 | ||||||
螺 旋 式 | 洗滌機 | ||||||
振 動 式 | Ⅲ | ||||||
注:①Ⅰ-穩定載荷; Ⅱ-中等載荷; Ⅲ-大的沖擊載荷。 ②*-按每日24小時工作選取 |